PE管材生產線生產時，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練等各種原因，常會致使塑料管材出現外表面粗糙，內部出現抖動環，壁厚不均，圓度不夠等現象，所以要及時調整工藝，排除PE管材生產線故障，才能提高產品質量。

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塑料管材外表面粗糙

調(diao)整(zheng)工(gong)藝溫度；降低(di)冷卻(que)水(shui)(shui)溫，PE管最佳(jia)冷卻(que)水(shui)(shui)溫為20～25℃；檢查水(shui)(shui)路，是(shi)否存在(zai)堵塞或水(shui)(shui)壓不(bu)足現象；檢查機筒、機頭(tou)等(deng)加(jia)熱(re)圈是(shi)否有損壞(huai)；調(diao)整(zheng)定徑套(tao)進水(shui)(shui)流量(liang)；檢查原料(liao)(liao)的性能和批號；檢查模(mo)具芯(xin)部溫度，若高于(yu)口模(mo)區段溫度，調(diao)低(di)芯(xin)部溫度；清理模(mo)具的集料(liao)(liao)；

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塑料管材外表面出現溝(gou)痕

調整定徑(jing)套出水(shui)壓力，出水(shui)量要求均衡(heng)；調整真空定型箱內(nei)噴嘴角度，使管(guan)材(cai)冷(leng)卻(que)均勻；檢(jian)查(cha)口(kou)模、定徑(jing)套、切割(ge)機(ji)等硬件(jian)是否存在(zai)雜物(wu)、毛刺等；

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內表面出現溝痕

檢查內(nei)管(guan)是(shi)否進水(shui)，如進水(shui)則將剛出口模(mo)的(de)管(guan)胚捏牢，使其內(nei)腔(qiang)封(feng)閉(bi)；降低模(mo)具內(nei)部溫度；清理并拋光模(mo)具；

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管道內部出現抖動環

調(diao)整(zheng)定徑套出水，使(shi)(shi)其出水均勻(yun)(yun)；調(diao)整(zheng)二室真空(kong)度，使(shi)(shi)后室真空(kong)度略(lve)高于前室真空(kong)度；檢查真空(kong)密(mi)封墊是否過緊；檢查牽引機(ji)有否存在抖動現象(xiang)；檢查主機(ji)出料是否均勻(yun)(yun)；

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無真空

檢查真空泵(beng)(beng)進水口是(shi)(shi)否(fou)(fou)堵(du)塞(sai)，如(ru)堵(du)塞(sai)，進行疏(shu)通；檢查真空泵(beng)(beng)工作是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常；檢查真空管路是(shi)(shi)否(fou)(fou)漏氣；檢查芯(xin)模壓(ya)緊螺(luo)釘中間的(de)小孔是(shi)(shi)否(fou)(fou)堵(du)塞(sai)，如(ru)堵(du)塞(sai)，用細(xi)鐵(tie)絲疏(shu)通；

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切割計長不準確

檢查計(ji)長(chang)輪是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)壓緊；檢查計(ji)長(chang)輪是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)擺(bai)動，并擰(ning)緊計(ji)長(chang)輪架固定螺栓；檢查切割(ge)機行程(cheng)開關有(you)(you)否(fou)(fou)(fou)(fou)損(sun)壞；檢查旋(xuan)轉編碼器是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)損(sun)壞；旋(xuan)轉編碼器接(jie)(jie)(jie)線有(you)(you)否(fou)(fou)(fou)(fou)脫焊（航(hang)空插頭座接(jie)(jie)(jie)觸(chu)是(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)良好）；各單機外殼(ke)（PE端(duan)子(zi)(zi)）應(ying)各自引(yin)接(jie)(jie)(jie)地(di)(di)(di)線到1個總接(jie)(jie)(jie)地(di)(di)(di)點可靠接(jie)(jie)(jie)地(di)(di)(di)，且該接(jie)(jie)(jie)地(di)(di)(di)點應(ying)有(you)(you)符合電氣接(jie)(jie)(jie)地(di)(di)(di)要求接(jie)(jie)(jie)地(di)(di)(di)樁，不允許(xu)各單機外殼(ke)（PE端(duan)子(zi)(zi)）串聯后接(jie)(jie)(jie)地(di)(di)(di)，否(fou)(fou)(fou)(fou)則將引(yin)入(ru)干(gan)擾脈沖，引(yin)起切割(ge)長(chang)度不準；